Me kõik teame, et ülekuumenemine kuumtöötlemisel põhjustab kõige tõenäolisemalt austeniiditerade jämedust, mis vähendab osade mehaanilisi omadusi.
1. Üldine ülekuumenemine: kuumutustemperatuur on liiga kõrge või säilivusaeg liiga pikk kõrgel temperatuuril, mis põhjustab austeniidi terade jämedust, mida nimetatakse ülekuumenemiseks. Jämedad austeniidi terad põhjustavad terase tugevuse ja sitkuse vähenemist, rabeda ülemineku temperatuuri tõusu ning deformatsiooni ja pragunemise kalduvuse suurenemist karastamise ajal. Ülekuumenemise põhjuseks on kontrollimatu ahju temperatuurimõõtja või segamine (sageli juhtub, kui protsessist aru ei saada). Ülekuumutatud kudet saab lõõmutada, normaliseerida või mitmel kõrgel temperatuuril karastada ja seejärel terade viimistlemiseks normaaltingimustes uuesti austenitiseerida.
2. Murdumise pärand: ülekuumenenud struktuuriga teras, pärast kuumutamist ja kustutamist, kuigi austeniidi terakesi saab rafineerida, on mõnikord siiski jämedaid granuleeritud murde. Üldiselt arvatakse, et MNS ja muud lisandid lahustuvad austeniidis ja kogunevad kristalli liidesele kõrge kuumutustemperatuuri tõttu ning need lisandid sadestuvad jahtumisel piki kristalli piirpinda ja on altid murduma piki jämeda austeniidi terade piire. mõjutatud.
3. Jämestruktuuri pärand: kui jämeda martensiidi, bainiidi ja weislee struktuuriga terasosad austeriniseeritakse, kuumutatakse need aeglaselt tavapärase karastustemperatuurini või isegi madalamale ning austeniidi terad on endiselt jämedad, mida nimetatakse koeks. pärilikkus. Jämedate kudede pärilikkuse kõrvaldamiseks võib kasutada vahepealset lõõmutamist või mitut kõrge temperatuuriga karastamist.
Vedrude ülepõlemise nähtus
Kui kuumutustemperatuur on liiga kõrge, ei põhjusta see mitte ainult austeniidi tera jämedust, vaid ka terade piir oksüdeerub või sulab lokaalselt, mille tulemuseks on tera piiri nõrgenemine, mida nimetatakse ülepõlemiseks. Terase omadused halvenevad pärast põletamist tõsiselt ja karastamise käigus tekivad praod. Ülepõlenud kudesid ei saa taastada ja need saab ainult vanarauaks. Seetõttu tuleb töös vältida ülepõlemist.
Kevadine karburiseerimine ja oksüdatsioon
Terase kuumutamisel reageerib pinnal olev süsinik keskkonnas (või atmosfääris) hapniku, vesiniku, süsinikdioksiidi ja veeauruga, mis vähendab pinnakihi süsiniku kontsentratsiooni, mida nimetatakse dekarburiseerimiseks, ning pinna kõvadust, väsimustugevust. ja dekarbureeritud terase kulumiskindlus vähenevad pärast kustutamist ning pinnale tekkiv jääktõmbepinge tekitab kergesti pinnavõrgu pragusid. Kuumutamisel terase pinnal olev raud ja sulam reageerivad keskkonnas (või atmosfääris) olevate elementide ning hapniku, süsinikdioksiidi ja veeauruga, moodustades oksiidkile, mida nimetatakse oksüdatsiooniks. Töödeldava detaili mõõtmete täpsus ja pinna heledus halvenevad pärast oksüdatsiooni kõrgel temperatuuril (tavaliselt üle 570 kraadi) ning oksiidkilega halvasti karastavad terasdetailid võivad pehmeid kohti kustutada. Oksüdatsiooni vältimise ja dekarburisatsiooni vähendamise meetmed hõlmavad: töödeldava detaili pinna katmist, roostevabast terasest fooliumpakendiga tihendamist ja kuumutamist, soolavanni ahjuga kuumutamist, kaitsva atmosfääriga (nt puhastatud inertgaasiga, süsiniku potentsiaali kontrollimist) kuumutamist. ahi), leekpõletusahi (muutes ahju gaasi redutseeritavaks)
Oct 25, 2024
Jäta sõnum
Vedrutootja tutvustab vedru ülekuumenemise fenomeni
Küsi pakkumist




